图8和图9验证了这种信号设计方法是020MD流量异常的影响因素之一,需要改进。
3.2 端子排接线干扰检查
控制柜中的020MD电极反馈信号在在线槽中露出约10cm的屏蔽层。 缩短后,屏蔽层覆盖到端子排。 满罐装满硼溶液,导电率约为 8.0μS/cm。 上电后,020MD流量测量比较稳定,运行曲线如图10所示。图10验证这里的信号线屏蔽不够,这也是影响流量不稳定的因素之一。
由上可知,流体电导率的高低对采集的信号强度有直接影响。 当电导率低时,来自电极的信号反馈较弱,干扰的影响更明显。 低电导率的流量测量对信号采集有更高的要求。 寿命终止时测得的介电导率约为4.0μs/ cm。 在这种情况下,电导率降低到4.0μs/ cm。 运行一段时间后,观察到020MD单机运行稳定。 操作曲线如图11所示。
但是,当每个流量计依次给整箱上电时,020MD 的流量测量会受到影响。 运行曲线如图12所示
同时,为了验证主板之间是否存在大扰动,在020MD整机通电大扰动期间,在020MD机柜内的夹紧件两侧增加了金属板隔离主板之间的干扰。观察到流量扰动没有改善,从而确定主板之间的干扰很小。但是为了保护主板,减少干扰,后期需要定制封装的笼式隔离主板。
从图12可以看出,当每个流量计依次断电,作为一个020MD运行时,020MD的流量是稳定的。
确定是在电介质电导率较小(如4.0μs/cm)时屏蔽布线不够或造成屏蔽不充分。因此,先后考察了各流量计的关断和传输,发现021MD/022MD的关断和传输对020MD的运行影响最大。但是当021MD/022MD上电时,控制柜中的021/022MD主板全部远离020MD主板。距离远,主板空间干扰弱;传感器输入侧的端子排是相邻的。由于端子排一侧的励磁线圈有几十个交流电压,每个流量计都有一组励磁线圈,没有屏蔽,对相邻电极信号干扰的可能性较大。因此,有必要检查端子排处的干扰源。
前期工作:(1)将流量计励磁线的端子排侧覆盖金属屏蔽层,并接地; ② 反馈至端子排侧流量计各组电极。信号线被金属屏蔽层覆盖并接地。 (3)再次确认传感器侧新铺设的信号地与主板侧接地接触良好,接线正确。
FCL流量计的电学测试是在电导率为4.0μs/ cm的条件下进行的。 0.5h观察后,020mD的流量未出现扰动,但有上升至136L/h且不稳定的趋势,说明扰动仍未消失。原因可能是屏蔽不如电缆原来的屏蔽好。在这种情况下,从端子排引出020MD信号线和激励线。出来,单独引到主板并做好屏蔽,不再通过端子排。整箱流量计再次通电,连续观察1h。 020MD电磁流量计稳定在130~134L/h,无明显扰动。 020MD整机运行曲线如图13所示。
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